Postupy provozu a údržby zubového čerpadla
1. Účel: zajistit správné používání zubového čerpadla, pečlivou údržbu a údržbu, aby bylo často v dobrém technickém stavu a bezpečný a stabilní provoz.
2. Proces
2.1 Provozní proces:
2.1.1 Před spuštěním zkontrolujte těsnost všech potrubních přírub a spojů a ujistěte se, že jsou těsné a těsné.
2.1.2 Kotoučová spojka může být spuštěna pouze bez vlhkosti.
2.1.3 Čerpadlo musí být při prvním spuštění vstřikováno dopravní kapalinou a ventil v sacím a výtlačném potrubí musí být před spuštěním zcela otevřen a je přísně zakázáno spouštět při zavřeném ventilu.
2.1.4 Ověřte směr otáčení motoru a spusťte jej, až se otáčí správně.
2.1.5 Věnujte pozornost teplotě ložisek a tělesa čerpadla během provozu. Teplota by při prvním spuštění čerpadla a motoru neměla překročit 80 stupňů. Pokud je zvuk čerpadla a motoru abnormální nebo ampérmetr rychle stoupá, zastavte a okamžitě zkontrolujte.
2.1.6 Nejprve vypněte motor a poté uzavřete vstupní a výstupní ventily čerpadla.
3. Údržba a postupy údržby
3.1 Pravidelně kontrolujte čerpadlo a motor. Pokud zjistíte jakoukoli abnormalitu, zastavte čerpadlo za účelem kontroly
3.2 Pokud těsnicí mechanismus příliš netěsní, je třeba ucpávku vylisovat nebo rozebrat kvůli údržbě.
3.3 Dlouhodobé používání by mělo být rozebráno a vyčištěno a ošetřeno proti korozi.
3.4 Pravidelně kontrolujte náhradní díly a v případě poškození vyměňte náhradní díly.
4. Porucha a příčina
4.1 Důvody pro nižší průtok čerpadla nebo žádný výkon kapaliny mohou být:
4.1.1 Žádná olejová náplň v čerpadle.
4.1.2 Výška sání přesahuje povolenou výšku sání. Sací trysky unikají vzduch.
4.1.3 Sací výška přesahuje povolenou výšku sání
4.1.4 Špatný směr otáčení.
Nadměrný odpor sacího nebo výtlačného potrubí.
4.1.6 Rychlost čerpadla je nedostatečná.
4.1.7 Netěsnost těsnění pojistného ventilu a masivní zpětný tok kapaliny.
4.1.8 V kapalině je mnoho plynu nebo je filtr ucpaný.
4.2 Důvody velké netěsnosti těsnící části čerpadla mohou být:
4.2.1 Kryt těsnění není slisovaný.
4.2.2 Opotřebení těsnicího kroužku nebo montážní odchylka.
4.2.3 Tření mechanické ucpávky způsobuje nerovnou čelní plochu nebo zkosení montáže.
4.3 Abnormální zvuk generovaný čerpadlem může být způsoben:
4.3.1 Opotřebení nebo trauma povrchu zubů.
4.3.2 Ke kavitační erozi dochází, když instalační výška čerpadla překročí přípustnou výšku podtlaku.
4.3.3 Opotřebení ložisek.
4.4 Příčinou nadměrného výkonu vyžadovaného motorem může být:
4.4.1 Viskozita dodávané kapaliny je příliš vysoká.
Nadměrný odpor výtlačného potrubí.
4.4.3 Kapalina není čistá, což způsobuje obrušování čerpadla.
4.4.4 Rychlost překračuje stanovenou hodnotu.
Ve skutečnosti existuje omezení rychlosti zubového čerpadla v závislosti na procesní kapalině. Pokud je dopravován olej, může se čerpadlo otáčet vysokou rychlostí, ale pokud je kapalinou polymerní tavenina s vysokou viskozitou, limit je značně snížen.
2 Záležitosti zubového čerpadla vyžadující pozornost
I. Struktura a princip činnosti
Kompletní zubové čerpadlo obsahuje motor, reduktor, spojku a hlavu čerpadla z několika částí, část hlavy čerpadla u pláště čerpadla, přední a zadní boční kryt, hřídel převodovky, kluzné ložisko a hřídelové těsnění. Vysokoteplotní zubové čerpadlo je objemové čerpadlo, které se spoléhá na změnu pracovního objemu způsobenou záběrem hlavního a hnaného ozubeného kola pro transport taveniny. Pracovní objem se skládá z tělesa čerpadla, ozubené drážky a ložiska s funkcí boční desky.
Když se ozubené kolo otáčí ve směru znázorněném na OBR. 1, tavenina vstupuje do drážek zubů dvou ozubených kol v sací komoře. Při otáčení ozubeného kola je tavenina přiváděna do vynášecí komory z obou stran. Dokud se hřídel čerpadla otáčí, ozubené kolo tlačí taveninu na výstupní stranu, takže výstup čerpadla může dosáhnout velmi vysokého tlaku a průtok je v podstatě nezávislý na výtlačném tlaku. Opatření ke zlepšení provozní životnosti
1, protože tělo čerpadla pracuje při vysoké teplotě, takže při studené instalaci by měla být na potrubí nastavena sklopná podpěra, aby se zabránilo posunutí potrubí po zahřátí.
2. Spojka musí být po zahřátí tělesa čerpadla tepelně vyrovnána, aby se zabránilo dodatečnému točivému momentu během provozu.
3, čerpadlo výstupní tlak měření bodu nastavit blokování stop start nouzového signálu, jinak, jakmile je zablokován výtlačné potrubí, snadno způsobit poškození těla čerpadla.
4. Při spuštění čerpadla, kdy na výstupu není žádný tlak, není dovoleno zrychlovat naslepo, aby nedošlo k předčasnému poškození hřídele nebo ložiska.
5. Při čištění pipetování nečerpejte čisticí kapalinu, vyjměte vnitřní části a instalujte po pipetování, aby nedošlo k smíchání cizích látek v čerpadle.
6, může být teplota tepelného média tělesa čerpadla o něco nižší než teplota tepelného média předního a zadního pláště. Protože viskozita taveniny je klesající funkcí smykové rychlosti, vytlačování ozubených kol a smyk ložisek zvýší teplotu taveniny o 3 ~ 5 stupňů po pumpě a snížení teploty topného média může zabránit degradaci taveniny. Data ukazují, že snížením teploty ložiskové oblasti lze značně zvýšit nosnost a pouze zvýšením otáček lze zvýšit výstupní kapacitu zubového čerpadla o 50 procent.
7, rychlost by měla být prováděna pomalu, nevytvářejte tlak před a po prudkém nárůstu, aby nedošlo k poškození ložiska nebo aby tavenina zablokovala mazací kanál.
8, filtr taveniny za výstupem zubového čerpadla by měl být pravidelně vyměňován a neběží po dlouhou dobu při vysokém tlaku nebo dokonce při horní hranici tlaku.
9, pravidelná výměna ložisek může ušetřit náklady na údržbu. Když se zjistí, že opotřebení vnitřního povrchu hřídele nebo ložiska je blízké tloušťce vytvrzené vrstvy, lze hřídel po broušení znovu použít a vyměnit pouze ložisko, což může prodloužit životnost hřídele čerpadla na 8 ~ 10 let.
10, v případě výpadku proudu nebo přerušení cyklu tepelného média více než 3Omin, čerpadlo by mělo být po čištění rozebráno, aby nedošlo k poškození čerpadla v důsledku tuhnutí taveniny, praskání způsobené špatným mazáním ložisek.
3. Řízení provozu
1. Denní údržba
(L) Dezintegrace a čištění zubového čerpadla, zvedání, chlazení, spouštění a zastavování by mělo být přísně v souladu s ustanoveními provozu, aby se předešlo nepřiměřeným ztrátám.
(2) Pozornost by měla být věnována udržení stabilního populačního tlaku pomocného čerpadla, aby mělo stabilní objemovou účinnost, aby se usnadnilo samotné čerpadlo a stabilita následné kvality zvlákňování.
(3) u podtlakového ucpávkového čerpadla by měl být tlak v ucpávce vyšší než vnější atmosférický tlak. Když je zpětný tlak snížen, tlak v balicí krabici by měl být nastaven včas, jinak bude čerpadlo vdechovat vzduch, což povede k přetržení pásu licího pásu, což ovlivňuje granulaci, což má za následek vyprázdnění granulačního stroje.
(4) Chcete-li často kontrolovat teplotu pláště tepelného média, hlavní tělo a teplota tepelného média předního a zadního krytu by měly být konzistentní.
(5) Pokaždé, když se výstup zvýší, měl by být zaznamenán výstup, rychlost, výstup, vstupní tlak, aktuální hodnota a data před a po srovnání, pečlivá analýza, aby se co nejdříve našly abnormality, včasné zpracování .
2. Běžné závady a protiopatření jsou následující:
(1) Jev poruchy: čerpadlo nemůže vybít
Příčiny poruchy: a, směr otáčení je opačný; B. Sací nebo výtlačný ventil je uzavřen; C. Žádný materiál nebo nízký tlak na vstupu; D, viskozita je příliš vysoká, čerpadlo nemůže kousnout
Protiopatření: a, potvrďte směr otáčení; B, potvrďte, zda je ventil uzavřen; C, zkontrolujte ventil a manometr; D, zkontrolujte viskozitu kapaliny, při chodu při nízkých otáčkách podle podílu rychlosti proudění, pokud proudí, přítok je nedostatečný,
(2) Poruchový jev: nedostatečný průtok čerpadla
Příčina poruchy: a, sací nebo výtlačný ventil uzavřen; B. Nízký vstupní tlak; C. Ucpané výstupní potrubí; D. Netěsnost ucpávkové krabice; E. Rychlost je příliš nízká
Protiopatření: a, potvrďte, zda je ventil uzavřen; B, zkontrolujte, zda je ventil otevřený; C. Ověřte, zda je vypouštěné množství normální; D. Zapínání; Když velký počet netěsností ovlivňuje výrobu, provoz by měl být zastaven a rozebrán pro kontrolu; E. Zkontrolujte skutečné otáčky hřídele čerpadla;
(3) Příznaky poruchy: Abnormální zvuk
Příčiny závad: a, excentricita spojky nebo špatné mazání b, porucha motoru; C, abnormální reduktor; D. Špatná instalace hřídelového těsnění; E. Deformace nebo opotřebení hřídele
Protiopatření: a. Vyrovnání nebo plnění tuku; B. Zkontrolujte motor; C. Zkontrolujte ložiska a ozubená kola; D. Zkontrolujte těsnění hřídele; E. Zastavte pro kontrolu demontáže
(4) Příznaky poruchy: nadměrný proud
Porucha způsobuje: a, výstupní tlak je příliš vysoký; B. Viskozita taveniny je příliš vysoká; C, špatná montáž těsnění hřídele; D. Opotřebení hřídele nebo ložiska; E. Selhání motoru
Protiopatření: a. Zkontrolujte následné zařízení a potrubí; B. Testovací viskozita; C. Zkontrolujte hřídelovou ucpávku a vhodně ji seřiďte; D. Po zaparkování ručně zkontrolujte, zda vůz nemá nadváhu; E. Zkontrolujte motor
(5) Jev poruchy: čerpadlo se náhle zastaví
Příčiny poruchy: a, výpadek napájení; B. Ochrana motoru proti přetížení; C, poškození spojky; D. Vysoký výstupní tlak, blokovací reakce; E. Abnormální záběr v pumpě; F. Hřídel a ložisko jsou zaseknuté
Protiopatření: a, zkontrolujte napájení; B. Zkontrolujte motor; C. Otevřete bezpečnostní kryt a zkontrolujte vůz; D. Zkontrolujte systém blokování přístroje; E. Po zaparkování potvrďte kladné a záporné otočné talíře; F. Potvrzení otáčení
Poznámka: Výše uvedené příznaky poruchy a protiopatření jsou individuální.
Vysokoteplotní zubové čerpadlo je základním vybavením pro dopravu polyesterové taveniny, přeplňování a dávkování taveniny. Vysokoteplotní zubové čerpadlo než jiné typy kompaktního čerpadla taveniny, spolehlivý provoz, nízká spotřeba energie, vysoká objemová účinnost, smykové působení taveniny je malé, při vysoké viskozitě vysoká tlaková stabilita, žádné kolísání výstupního tlaku. Čerpadlo má jedinečné přednosti a klíčovou roli v procesu, takže při výrobě polyesteru hraje nezastupitelnou roli. Pokud však není provoz zubového čerpadla správně využíván, není řízení na místě, nejenže nemůže hrát jeho účinnost, nebo dokonce způsobit náhlé poškození čerpadla.
